中国航天成立于1999年，世界500强企业之一，是我国航天科技工业的主导力量，国家首批创新型企业，主要从事运载火箭、各类卫星、载人飞船、空间站等宇航产品和战略、战术导弹武器系统的研究、设计、生产、试验和发射服务。于2019年与奥镭数控合作，建立柔性材料智能振动刀自动化生产线。
星辰之下，共建航天梦
振动刀智能切割技术作为工业化的一项重要加工手段，是国务院下发的《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》中5大细分领域列入战略性新兴产业之一，它的发展影响着整个国家的制造加工水平。
我国航天已进入高密度发射常态化阶段，同时一直保持着相当高的成功率。双高背景下，“自主创新”、“不断攻克关键核心技术”、以及“发射能力，完善细节技术”等是国内航空航天行业不断跨越的关键。
对此，因此在不断提出解决复杂精密组件快速制造、对昂贵材料使用需“精打细算”、降本增效等等一系列要求后，航空航天领域向振动刀智能切割技术伸出橄榄枝。
▽长征十一号“一箭三星”
2022年3月30号发射，长征系列运载火箭的第413次飞行
当振动刀切割设备入驻科研设计研发环节
裁切设备如何介入航空航天行业科研研发设计？
航空航天科研研发以及器械功能升级，依赖于实际生产中的可实现程度。如果生产上实现不了，再理想化的设计方案也只能停留于图纸。
中国航天将智能切割加工引入航天航空的研发设计环节。通过将产品设计图形导入智能振动刀切割机的数控系统，经过设备软件计算，实现切割任意复杂非金属柔性材料，并可得到误差0.1mm的精度还原，从而在实体样件的基础上，检验设计思路可行性，实现设计到加工“一键”转换。
▽奥镭振动刀智能切割设备
基于奥镭振动刀智能切割设备根据导入的图形，执行“毫米级”精度切割这一特性，航空航天领域的设计空间被大幅度拓宽。不必再担心切割精度，不必再惧怕工艺复杂、加工难度大的零部件加工问题。
一句话：只要你想到，它就能办到。
▽奥镭设备刀具（部分）
更快 更稳 更精
立足国际航天发展趋势，保持航天运输系统先进水平，攻克核心技术和关键元器件，航空航天业相比其他任何一类制造产品都更加严格。尤其在前期切割技术上，丝毫不能马虎，振动刀切割技术起到关键作用。
更快>>>高效率产出
奥镭振动刀智能切割设备可达到2000mm/s高速切割，全智能生产，1台设备VS 4名普工，缩短人工操作时长，优化效率。
▽奥镭工厂（部分设备）
更稳>>>重量级钢材床身
整机重量高达1.5吨，壁厚6mm方管焊接，800度高温热处理释放钢材的内应力，确保运行稳定性，加工精度提升。
▽奥镭切割设备细节
更精>>>高精度切割
奥镭振动刀智能切割设备采用刀片切割，通过刀片上下高频振动切割达到±0.1mm精度裁剪，切割截面平滑干净，可智能调焦。
同时自主研发智能排版系统，解决昂贵材料浪费问题，达到15%原材料节省，降本增效。
▽奥镭自动排版系统
未来·继续前行
在工业时代
智能制造成为趋势
奥镭将一如既往坚持产品创新，为用户创造卓越价值
这是一个企业科学准确的前瞻性判断
是对客户的用心和责任
绿色健康发展、品质经济
执着于完美，专注于细节
奥镭，让切割更简单
注：截止目前，奥镭数控已服务众多航空航天企业升级先进生产模式，实现精密部件振动刀智能加工，满足多种材料切割，配套智能上下料系统，提供整套流水线方案。
